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(1)手糊制作方法:
手糊成型工藝又稱(chēng)為接觸成型,是樹(shù)脂基復合材料生產(chǎn)中Z早也是應用Z廣泛的成型方法。手糊成型工藝是以加有固化劑的樹(shù)脂混合物為基體,以玻璃纖維及其織物為增強材料,在涂有脫模劑的模具上手工鋪放組合,使之粘合在一起的一種制造玻璃鋼制品的工藝方法?;w樹(shù)脂通常是不飽和聚酯樹(shù)脂或環(huán)氧樹(shù)脂,增強材料通常是無(wú)堿或中堿玻璃纖維及其織物。在手糊成型工藝中,很少使用機械設備,適合多品種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),不受產(chǎn)品種類(lèi)和形狀的限制。
(2)噴射成型法:
一種通過(guò)噴涂機進(jìn)行手工層壓的方法。該方法具有效率高、成本低的特點(diǎn),有逐步取代傳統手工糊工藝的趨勢。其產(chǎn)品整體性強,無(wú)搭接縫,且產(chǎn)品幾何尺寸基本不受限制,成型工藝不復雜,材料配方能保持一定精度。它的缺點(diǎn)是產(chǎn)品的質(zhì)量很大程度上取決于操作者的生產(chǎn)技能。此外,噴涂造成的污染一般大于其他工藝方法。
(3)纖維纏繞工藝:
將浸漬樹(shù)脂的連續纖維按照一定的規則纏繞在心軸上,層壓到所需的厚度,固化脫模,得到成品。這種方法的特點(diǎn)是可以根據產(chǎn)品的受力情況設計纖維的纏繞規律,從而充分發(fā)揮纖維的抗拉強度,并且易于實(shí)現機械化和自動(dòng)化,產(chǎn)品質(zhì)量相對穩定。如果將不同的樹(shù)脂基體和纖維有機地結合起來(lái),可以獲得Z佳的技術(shù)經(jīng)濟效果??沙晒糜诓Aт摴艿?、儲罐、氣瓶、風(fēng)葉、升降桿、線(xiàn)桿、羽毛球拍等產(chǎn)品的生產(chǎn)。
(4)壓縮成型工藝和模塑料成型工藝:
壓制工藝和設備條件基本相同。前者使用浸漬帶作為成型材料,而后者使用片狀、塊狀和分散的成型材料。首先將一定量的成型材料放入金屬模具中,然后在一定的溫度和壓力下成型所需的玻璃鋼制品。用這種生產(chǎn)成型方法制造的產(chǎn)品尺寸準確,表面光滑,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量穩定,適用于各種小型玻璃鋼產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。它的缺點(diǎn)是模具的設計制造比較復雜,生產(chǎn)初期的投入比較高,零件受設備限制比較多。
(5)拉擠成型法:
在牽引裝置的牽引下,浸漬樹(shù)脂的纖維增強材料在模具中預成型,加熱固化成型,制成玻璃鋼型材,Z后切割成所需長(cháng)度的玻璃鋼制品。
在我國,玻璃鋼制品主要采用手糊生產(chǎn)法和纖維纏繞工藝法。
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